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　　平板硫化機的油缸由球墨鑄鐵制成，高了油缸的受壓強度和耐磨性。油缸中放置有用耐油橡膠制成的密封圈，在本機工作中起密封作用。組合油泵是本機工作的動力源，它供給具有一定壓力的工作液。工作液經(jīng)控制閥進入油缸，將控制閥上的操縱手柄撥到不同的位置，柱塞即可上升或下降。主要用于硫化平行膠帶,如輸送帶、傳動帶及壓制橡膠制品、泡沫塑料、熱固性塑料(膠木)及其它塑料制品。適用于橡膠制品的硫化,熱固性塑料及絕緣材料制品的壓制,本機具有壓力、時間、溫度自動控制裝置，可實現(xiàn)合摸升壓、定時工作循環(huán)，并能自動補壓，保證壓制品質(zhì)量，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，操作方便。

　　平板硫化機優(yōu)點如下：

　?、僭谝欢ǖ闹行木嘞拢试S安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數(shù)量，并且結(jié)構(gòu)簡單，維修量少；

　?、谏蠙M梁受力合理，所需的斷面模量遠比住式的小，可以減輕重量；

　?、壑圃彀惭b簡單，管路配置隱蔽，整機外形整齊美觀。

　　平板硫化機安全操作規(guī)程如下：

　　1、操作時穿戴好防護用品，不得使用濕手套。

　　2、硫化時先預(yù)熱平板，檢查平板層間有無雜物，其它部位是否正常。

　　3、壓力表、溫度計要保持靈敏、有效，根據(jù)安全及工藝條件，嚴格掌握汽壓、油壓及硫化溫度。

　　4、裝入硫化模具時，手不得伸入平板間，以防燙手、擠傷，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停車處理。使用的模具要擺放平穩(wěn)，以防跌落砸傷。

　　5、操作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、汔閥，將模具放回地方。

　　平板硫化機主要用于硫化平型膠帶（輸送帶，傳動帶，簡稱扁平皮帶等），并且是從液壓機中衍生出來的。它的功能主要是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力是由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生的，溫度是由熱介質(zhì)（通常是蒸汽，傳熱油等）產(chǎn)生的，并且還提供給過熱的水。